Laminado y carga electrostática en film flexible

Contexto y reto del proyecto

En laminación y conversión de film, los defectos suelen detectarse tarde, cuando ya se ha generado una longitud considerable de material afectado. La estática, además, agrava el problema porque favorece atracción de polvo, pegado indeseado o comportamiento inestable del film. Si la inspección visual no está adaptada al material activo, aparecen falsos defectos por brillo o transparencia, o se escapan arrugas y desregistros reales. Esto incrementa merma, retrabajo y tiempo dedicado a ajuste fino del proceso.

Implementación técnica

TADIA implanta una solución que combina visión del laminado con sensórica de medición y electrostática. El sistema adapta la estrategia de captura al tipo de film, detecta deriva de registro o arruga y relaciona el defecto con condiciones de velocidad, tensión y material. Puede activar alarmas, registrar tendencias y apoyar la corrección de proceso en PLC o SCADA. Así se abordan a la vez el síntoma visible y una de sus causas operativas más habituales: la carga electrostática mal controlada.

Sector principal: Envase
Categorías aplicadas: Ionizadores / Electrostática, Sensores de medición / Detección, Visión
Integración en línea con trazabilidad para operación y calidad

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Resultados e impacto

Los resultados habituales incluyen reducción de merma por defectos repetitivos, menos tiempo perdido en reajustes y mayor estabilidad durante cambios de bobina o campaña. También mejora la limpieza visual del proceso al mantener mejor controlada la estática y se reducen falsas alarmas por diferencias de brillo entre materiales. En un escenario razonable, la solución ayuda a sostener calidad de laminado, disminuir reclamaciones por defectos visuales y aportar trazabilidad útil para producción, calidad y mantenimiento.

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