Volver a soluciones
Caso de uso

Serialización e inspección de blíster y vial farmacéutico en línea

Verificación de blíster, vial y estuche farmacéutico con lectura DataMatrix (código 2D), OCR (lectura de texto), presencia de producto y control de impresión i…

Serialización e inspección de blíster y vial farmacéutico en línea

Contexto y reto del proyecto

La fabricación farmacéutica exige trazabilidad exhaustiva y cero ambigüedad entre lo que se imprime, lo que se lee y lo que realmente sale de línea. Sin embargo, los cambios de formato, el brillo del aluminio, el vidrio, las pequeñas variaciones de impresión y las altas cadencias hacen que los sistemas rígidos generen reprocesos, paradas o rechazos innecesarios. Cuando falla la lectura o la verificación de correspondencia entre envases, se comprometen cumplimiento, liberación de lote y capacidad de investigación posterior.

Implementación técnica

TADIA implementa una solución multicapa que combina lectura industrial de códigos, OCR y visión para validar contenido, marcaje y agregación en tiempo real. El sistema adapta exposición, filtros, umbrales y estrategia de lectura según material y formato, y mantiene reglas trazables para validar serialización, impresión y presencia. La integración con software de serialización, PLC y MES permite rechazo seguro, bloqueo de mezcla y auditoría completa sin duplicar controles manuales ni ralentizar la línea.

  • Sector principal: Farmacia
  • Categorías aplicadas: Lectores de códigos, Visión
  • Integración en línea con trazabilidad para operación y calidad

Explora más casos relacionados en soluciones del sector Farmacia.

Resultados e impacto

En condiciones de proceso razonablemente controladas, la solución ayuda a disminuir incidencias de lectura y reproceso, reduce falsos no conformes por reflejos o tolerancias de impresión y mejora la robustez del cambio de formato. También acorta la investigación de desviaciones porque cada evento queda asociado a imagen y dato. El resultado habitual es menos intervención manual, mayor consistencia entre lotes y una trazabilidad más sólida para cumplimiento, liberación y análisis de incidencias sin prometer un rendimiento fuera de la realidad de planta.

¿Quieres evaluar una aplicación similar en tu línea? Agenda una reunión técnica.

Problema

La fabricación farmacéutica exige trazabilidad exhaustiva y cero ambigüedad entre lo que se imprime, lo que se lee y lo que realmente sale de línea. Sin embargo, los cambios de formato, el brillo del aluminio, el vidrio, las pequeñas variaciones de impresión y las altas cadencias hacen que los sistemas rígidos generen reprocesos, paradas o rechazos innecesarios. Cuando falla la lectura o la verificación de correspondencia entre envases, se comprometen cumplimiento, liberación de lote y capacidad de investigación posterior.

Fase 1/3: Problema (auto)